玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割（gē）流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動（dòng）模式和手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可（kě）在（zài）出（chū）現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃（lí）至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自（zì）動回（huí）原位。多工位可（kě）根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進（jìn）導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功（gōng）能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位（wèi）方式（shì）：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。