CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位（wèi）後進行（háng）切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節（jiē）電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調（diào）整和維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸（guī）平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數（shù）及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離心風（fēng）機（jī）

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆