阿拉爾陶瓷切割機

所屬分類：阿拉爾陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構（gòu）通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大（dà）電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限度（dù）的減少（shǎo）故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統