異型玻璃切割（gē）機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍（wéi），這個範圍（wéi）可以通過（guò）測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表（biǎo）麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同（tóng）時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致（zhì）大量（liàng）的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本（běn）身和陽極斑點或（huò）陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊（biān）緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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