佛山市(shì)亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆(kē)粒具有(yǒu)一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力(lì)和(hé)內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過(guò)其強度的衝擊而部分破裂(liè),在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了(le)風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不(bú)均勻應力引起的(de),例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但是一個(gè)設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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