佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人(rén)為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運(yùn)行速度之間存在著一個適(shì)宜切削速度範圍,這個範圍可以(yǐ)通過測試來得出,因為材(cái)料本身的(de)厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係(xì)數大小和(hé)熔(róng)體的(de)表麵(miàn)張力等因(yīn)素不同,切削速度和相(xiàng)應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即(jí)切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以(yǐ)減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所(suǒ)需的值,和射流切割聯合不能(néng)吹掉熔化切割立刻融化,導致(zhì)大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口(kǒu)表麵質量下降。
3、當切削(xuē)速度過低,由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維(wéi)持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫(féng)須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量(liàng),從而(ér)使切口寬度(dù)和切口兩邊的熔料在底部(bù)法蘭和(hé)凝(níng)固,形成不容易清潔,掛渣和切口(kǒu)邊緣因受熱熔化而(ér)形成的圓(yuán)角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速(sù)度是分(fèn)不開的。
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