佛(fó)山市亚洲高清炮玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力(lì)和(hé)內層的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和(hé)抗衝擊強(qiáng)度。同時(shí),由於玻璃內部(bù)存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其(qí)強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不(bú)均勻應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應(yīng)力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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