異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削（xuē）速度範（fàn）圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導（dǎo）熱係數（shù）大小和熔體的表麵張力（lì）等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化。

     1、適（shì）度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度（dù）過低（dī），由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑（bān）點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓（yuán）角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀（dāo）頭質量與切（qiē）削速度是分（fèn）不開的。

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