佛山市亚洲高清炮玻璃機(jī)械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層的張(zhāng)力發生變化(huà)。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力(lì),一(yī)旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝(chōng)擊而部分破(pò)裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應(yīng)力點(diǎn)。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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