異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間（jiān）存（cún）在（zài）著一個適（shì）宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的（de）質量，即切（qiē）口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能量低於所（suǒ）需（xū）的值，和射流切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速（sù）度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是（shì）分不（bú）開的。

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