丹東異形切割機刀頭（tóu）

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發布日期：2019/05/11
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異形切割機刀頭

異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來（lái）得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表（biǎo）麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變化。

1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少（shǎo）變形。

2、太快切（qiē）割（gē）速（sù）度使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電（diàn）弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切（qiē）割縫（féng）須找到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多。

4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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