丹東全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：丹東陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上（shàng）片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高（gāo）端（duān）配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原（yuán）位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按（àn）鈕開關（guān）
9	鑰匙（shí）開關（guān）
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行（háng）程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結（jié）構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及（jí）行程開（kāi）關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根據切割情（qíng）況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）