佛山市亚洲高清炮玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割(gē)機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張(zhāng)力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強度(dù),從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破(pò)裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生(shēng)風(fēng)點和應力點(diǎn)。在冷卻(què)過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋(wén)。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降(jiàng)低。
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