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東營陶瓷(cí)板切割(gē)機

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東營(yíng)陶瓷板切割機

  • 所屬分(fèn)類:東營陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實(shí)現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻起並(bìng)將陶(táo)瓷板吸附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完(wán)後切割(gē)機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片

該機集合多功(gōng)能(néng)為(wéi)一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上(shàng)片(piàn)、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力(lì)時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過(guò)電機驅(qū)動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割(gē)台麵(miàn),伸縮(suō)連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動(dòng)機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍(wéi):最大上片(piàn)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青(qīng)膠材(cái)質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台(tái)邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接(jiē)觸器

正泰

6

相序(xù)保(bǎo)護器(qì)

正泰(tài)

7

急停開(kāi)關


8

按(àn)鈕開關(guān)

9

鑰匙(shí)開(kāi)關

10

開關(guān)電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話(huà)界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的(de)減(jiǎn)少(shǎo)故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本(běn)安川(chuān)


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係(xì)統(tǒng)



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為(wéi)準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆


本文網址(zhǐ):http://www.yczchbgs.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷(cí)切割(gē)機,陶瓷薄板切割(gē)機

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