東營全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：東營陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板輸送到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機（jī）+切（qiē）割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設（shè）計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時（shí）降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳（chuán）動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸（guī）平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關（guān）
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全（quán）自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出問題缺（quē）點。

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆