全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上（shàng）片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控（kòng）製整條線的（de）運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切（qiē）割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自（zì）動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定，適（shì）用（yòng）性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

二、全自動玻璃（lí）切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技（jì）術可切（qiē）割任何（hé）形狀（zhuàng）的玻璃，日本（běn）SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵：進口工（gōng）業（yè）毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機（jī）通訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶（dài）上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪（huì）圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆