JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件（jiàn）快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模（mó）式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時（shí）進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片（piàn）過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零（líng）位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供（gòng）方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均（jun1）達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準（zhǔn），大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行（háng）定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控（kòng）製（zhì）功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範（fàn）圍（wéi）：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割（gē）機：除人為因（yīn）素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提（tí）供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現（xiàn）全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰（bāi）片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自（zì）動上（shàng）片台無需（xū）人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效（xiào）率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。