玻（bō）璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

三、設（shè）備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及（jí）性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文（wén）操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量（liàng）和上（shàng）片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸（shū）送。

7）全（quán）自動上片（piàn）過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回（huí）原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台（tái）結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並（bìng）采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編輯與（yǔ）補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割（gē）速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加（jiā）工（gōng）刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機（jī）械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為（wéi）準。