CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故（gù）障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采（cǎi）用高密（mì）度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配（pèi）套北京寶倫（lún）係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮（fú）片的（de）陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆