佛山市亚洲高清炮玻璃機械(xiè)有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的(de)遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和(hé)內層的張力(lì)發生變化。內層產(chǎn)生了張(zhāng)應力,即(jí)玻璃產生的內應(yīng)力(lì)均(jun1)勻且均勻分布(bù),提高了(le)玻璃(lí)作為脆性材料(liào)的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃(lí)的抗彎曲(qǔ)和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑(bān),導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起(qǐ)的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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