CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台（tái）設（shè）備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的（de）信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員（yuán）的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采（cǎi）用工業（yè）電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）