甘肅（sù）陶（táo）瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：甘肅陶（táo）瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後（hòu），取（qǔ）片吸（xī）盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定（dìng）位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號（hào）後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關（guān）
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的（de）產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比（bǐ）例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統