異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適（shì）宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因為材料本（běn）身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質（zhì）量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同（tóng）時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯（lián）合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在（zài）切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量（liàng），從而使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於切口太寬（kuān），電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割（gē）機刀頭（tóu）質量與切削速（sù）度是分不開（kāi）的。

      玻璃（lí）切割機上的配件，刀（dāo）輪夾、切割機配件等等（děng），亚洲高清炮玻璃機（jī）械都有供應，歡迎選購！