廣安陶瓷薄（báo）板切割機

所屬分類：廣安陶瓷切（qiē）割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片（piàn）台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可（kě）單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機（jī）

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷（cí）板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感（gǎn）應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割（gē）陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研（yán）磨級別（bié）齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統