JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為（wéi）從左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作效（xiào）率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升（shēng）降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式（shì）和手（shǒu）動（dòng）模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升（shēng）吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培（péi）訓需方（fāng）員工，需（xū）方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切（qiē）割（可準確切割任何直線及（jí）各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數（shù）據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外（wài），供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全（quán）自動（dòng）上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產（chǎn）需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。