玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如（rú）下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀（guān）大方，安（ān）全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取（qǔ）片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定，動態的平（píng）衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合（hé）定（dìng）位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級（jí）切割液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數（shù）、壓力參（cān）數（兩種：按切割方（fāng）向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃（sǎo）描對（duì）玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動（dòng）與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。