JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈（liàn）條：高精度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃（lí）自動（dòng）取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和（hé）羊毛）平（píng）整（zhěng）度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳（chuán）動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參（cān）數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形（xíng），並對掃描數據進（jìn）行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動（dòng）切割機（jī）自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能（néng）滿足（zú）各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。