玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻（bō）璃上（shàng）片（piàn）切割（gē）流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意（yì）圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製（zhì）係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采（cǎi）用平（píng）麵三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀（guān）大（dà）方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結（jié）構優（yōu）化（huà）：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀（dāo）位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。