佛山市亚洲高清炮玻璃(lí)機械有限公司
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目(mù)前玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力和(hé)內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一(yī)旦玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風(fēng)點和應力點。在冷(lěng)卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不(bú)均勻應力引起的,例如(rú),在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力點的可見度降低。
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