異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切（qiē）割（gē）質量（liàng），在（zài）不同運（yùn）行速度之（zhī）間存（cún）在著一個適（shì）宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素不（bú）同，切削速（sù）度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口（kǒu）的質量，即（jí）切口略微（wēi）收窄，切口表麵較（jiào）為（wéi）平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值（zhí），和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽極斑（bān）點（diǎn）或（huò）陽極區附（fù）近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時（shí）射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開（kāi）的。

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