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目(mù)前玻璃自動切割機(jī)常用的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表麵的壓應力和(hé)內層的(de)張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應力,即(jí)玻璃(lí)產生的內應(yīng)力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的(de)抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點(diǎn)和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻(yún)。從一個特殊(shū)的角(jiǎo)度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以(yǐ)將(jiāng)應力(lì)點的可見(jiàn)度降低。
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