和田全自動陶（táo）瓷切（qiē）割機

所屬分類：和田陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工（gōng）作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台（tái）上人工進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐（nài）德（dé）
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部（bù）分

主（zhǔ）要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全（quán）部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套（tào）北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最（zuì）大（dà）限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本（běn）安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統