佛山市亚洲高清炮(líng)玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在(zài)不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的厚度,材質(zhì)不同,熔點高低(dī)不同、導熱係數(shù)大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的(de)質量,即(jí)切(qiē)口略微收窄,切口表麵較(jiào)為平整,同(tóng)時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值(zhí),和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾(wěi),這是伴(bàn)隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度(dù)過低(dī),由於陽極等離子弧切割,為(wéi)了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割(gē)縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更(gèng)多的熱量,從而使切(qiē)口寬(kuān)度和切口兩邊的熔料在(zài)底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多(duō)。
4、當(dāng)速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭(tóu)質量與切削速度是分(fèn)不開的。
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