佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能(néng)力,使內(nèi)應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內(nèi)層產(chǎn)生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分(fèn)布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在(zài)均(jun1)勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂,在內應(yīng)力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力引起的,例如(rú),在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應(yīng)力點的可見度降低。
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