佛(fó)山(shān)市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再(zài)進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力(lì)和(hé)內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力(lì)均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均(jun1)勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了(le)風斑,導致(zhì)玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個(gè)設計良好的鋼(gāng)製(zhì)設備可以將應力點的可見度降低。
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