異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達到更好（hǎo）的切割（gē）質（zhì）量，在不同運行速度之間（jiān）存在著（zhe）一個適（shì）宜切削速度範（fàn）圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚（hòu）度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質（zhì）量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太（tài）快切割速度使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等離子弧切割（gē），為了維持穩定的（de）電弧本身和陽極斑點（diǎn）或陽極區（qū）附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊的熔料在（zài）底（dǐ）部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣（yuán）因（yīn）受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭（tóu）質量與切削速度是分不開的。

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