全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該（gāi）切割線是由自動智能上片機、切割（gē）機、氣浮分片台三（sān）部分組成。CNC全自（zì）動（dòng）控製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切（qiē）割機上，切割機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台（tái）上，人工輔助進（jìn）行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發（fā）

JL-CNC－3624型全（quán）自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

一、全自動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術（shù）可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓（yā）力。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業（yè）毛氈（zhān）。

  輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓（yā）自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂杆