JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏就能（néng）完（wán）成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設（shè）定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上（shàng）精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊（shū）情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據（jù）實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清（qīng）潔（jié），切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦（nǎo）進接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工（gōng）刀數加（jiā）工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電（diàn）器（qì）部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實（shí）現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上（shàng）片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基（jī）本操作（zuò），有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要（yào）求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片（piàn）台有效地（dì）保證了（le）操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。