CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸（shū）送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（hào）（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台（tái）輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設（shè）備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺（quē）點。    

采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製（zhì）,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆