佛(fó)山市亚洲高清炮玻(bō)璃機械有限(xiàn)公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到(dào)更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一(yī)個適宜切削速度範圍,這個範圍可(kě)以通過測試來得出,因為材料本身的(de)厚度(dù),材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速(sù)度和相應的(de)變化。
1、適度提高切割速(sù)度可以提高切口的質量(liàng),即切口略微收(shōu)窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太(tài)快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立(lì)刻(kè)融化,導致大量的(de)拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口(kǒu)表麵質量(liàng)下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身(shēn)和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩(liǎng)邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔(róng)化而形成的圓角過多。
4、當速(sù)度非常低時,由於切口太寬,電弧甚(shèn)至會被熄(xī)滅。因此,良(liáng)好的異形切割機(jī)刀頭(tóu)質量(liàng)與(yǔ)切削速度是(shì)分不開的。
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