目前玻璃自動切割機常用（yòng）的（de）物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但（dàn）玻璃中的顆（kē）粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除（chú），再進（jìn）行（háng）吹風驟冷（lěng）。當（dāng）溫度平（píng）衡時，玻璃（lí）表麵的（de）壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力（lì）均勻且均勻分布（bù），提（tí）高了玻（bō）璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內（nèi）部存在均勻的應力，一旦（dàn）玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂（liè），在內應力作（zuò）用（yòng）下會自行（háng）爆炸成小顆（kē）粒，提高了玻璃的安全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化過（guò）程中，通常會產（chǎn）生風點和應力點。在（zài）冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受力不均（jun1）勻。從一個特（tè）殊的角度（dù）看（kàn），玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力（lì）點也是由不均勻應力引起的（de），例如（rú），在（zài）加熱過程中，爐（lú）子邊緣和（hé）中間存（cún）在溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避免（miǎn）應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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