JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台（tái）

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往（wǎng）的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常（cháng）情況可自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自（zì）動設定上片數（shù）量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟（ruǎn）件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和（hé）高（gāo）級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用（yòng）命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切（qiē）割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦（nǎo）基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊（shū）要求，操作（zuò）簡單，便（biàn）於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫（kù）能保障設備能（néng）進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動（dòng）注油和壓（yā）力自動（dòng）調（diào）解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。