玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動（dòng）玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具（jù）有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自（zì）動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割（gē）平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構優化：設備經（jīng）過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘（zhān）附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。