目前（qián）玻璃自動切割機常用的（de）物理鋼化方法是將（jiāng）玻璃加熱到軟化點（diǎn）（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但（dàn）玻璃中的顆粒具有一定（dìng）的遷移能（néng）力（lì），使（shǐ）內應力迅速（sù）消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內（nèi）層的（de）張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻（yún）且均勻分布（bù），提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從（cóng）而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝（chōng）擊強（qiáng）度。同時，由於玻璃內部存在均勻（yún）的應力，一（yī）旦玻璃受到超過其（qí）強度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提（tí）高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通常會產生（shēng）風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均（jun1）勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊（shū）的（de）角度看，玻璃（lí）的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻（yún）應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致應力不均（jun1）勻。目前還沒有完全避（bì）免應力點的方法，但是一個設計（jì）良好（hǎo）的鋼製設備可以（yǐ）將（jiāng）應力點的可見度降低。

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