目前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法（fǎ）是將玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻（bō）璃中（zhōng）的顆粒具有一定的遷（qiān）移能力，使（shǐ）內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風（fēng）驟冷。當溫（wēn）度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化（huà）。內層產生（shēng）了張應力（lì），即（jí）玻璃產生的內（nèi）應（yīng）力均勻且均勻分（fèn）布，提高了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存（cún）在均勻的應力，一（yī）旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內（nèi）應力作用下會自行（háng）爆炸成小顆（kē）粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過（guò）程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑（bān），導致玻璃（lí）受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出（chū）明亮和黑暗的條紋（wén）。應力點也是由不均勻應力引起的，例（lì）如，在加（jiā）熱（rè）過程中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的方法，但（dàn）是一個設計良好的（de）鋼製設備（bèi）可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪（lún）夾、切割機配件等等，亚洲高清炮玻璃機械都（dōu）有供應（yīng），歡迎選購（gòu）！