洛陽陶瓷板切割機（jī）

所屬（shǔ）分類：洛陽陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割（gē）機（jī）（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統（tǒng）工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號（hào）後再自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統