佛山市亚洲高清炮玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加(jiā)工(gōng)企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事
3)設計精湛,高(gāo)效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出(chū)取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自(zì)動控製或手(shǒu)動控(kòng)製均(jun1)可完成,手動(dòng)方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可(kě)單獨完(wán)成(chéng),也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電(diàn)機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷(cí)板提升起來,在此工(gōng)位約停數(shù)秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片(piàn),上(shàng)片臂在接收到陶(táo)瓷板移(yí)出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強(qiáng)形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵(bèng):中外(wài)合資PUJIANG
電(diàn)器原件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機(jī)斷(duàn)路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度(dù):900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。
切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。
2)機(jī)械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。
采(cǎi)用(yòng)工(gōng)業電腦直接進(jìn)行控(kòng)製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保(bǎo)切(qiē)割精度。
切(qiē)割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。
操作輸(shū)入(rù):鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷(cí)板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對(duì)角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的(de)減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要(yào)部件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(liàn)(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日(rì)本安川 | |
9 | 研磨(mó)級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油(yóu)水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個(gè)切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割(gē)線為準。
機(jī)械配置:
台板(bǎn):高密度板
毛(máo)氈:進口工(gōng)業(yè)毛氈(zhān)
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆