JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工（gōng）位可（kě）根（gēn）據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其（qí）機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合（hé）資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油（yóu）的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密（mì）度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可（kě）手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位（wèi），有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因（yīn）素及橡（xiàng）膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本（běn）操作，有玻（bō）璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台（tái）有效地保證（zhèng）了操（cāo）作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了（le）操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高（gāo），穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工（gōng）品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割（gē）機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割（gē）需求。

e、切割機的（de）自動注（zhù）油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。