玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高（gāo）。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高（gāo）工作（zuò）效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模式及吸（xī）片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平（píng）穩（wěn）穩定（dìng）性好，可（kě）實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情（qíng）況可（kě）自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操作界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序（xù），設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定（dìng）位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可（kě）手工對各圖形順序進行排（pái）序，可（kě）對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加（jiā）工（gōng）過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可（kě）靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。