JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統（tǒng），機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功（gōng）能，隻需按一（yī）下觸摸屏（píng）就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可（kě）調。運行速（sù）度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描（miáo）述：

行（háng）走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃（lí）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何（hé）直線及各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方（fāng）向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除（chú）人為因素（sù）及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗（yàn））。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作（zuò）人（rén）員無特（tè）殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動（dòng）注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性（xìng）及切割效果。